軸徑流攪拌系統(tǒng)可改.善固液懸浮和液液混合效果。軸徑流組合攪拌系統(tǒng)形成了在全罐范圍內(nèi)的整體循環(huán)流動。由于軸流攪拌提供的循環(huán)量大，在單位時間內(nèi)完成的全罐循環(huán)次數(shù)多，流速高，從而大大強化了固液懸浮和液液混合的效果。由灌頂加入的營養(yǎng)物質(zhì)，在上面軸流攪拌器的強.力推動下，尋思抵達罐底，匯入那里的富氧區(qū)和富含菌群區(qū)；罐底富含菌群和溶氧的發(fā).酵液，則在快速大流量的循環(huán)流帶動下，不斷地進入灌頂部的富營養(yǎng)區(qū)。三個區(qū)的界限被軸向的大流量連續(xù)玄幻流沖破，實現(xiàn)了富氧區(qū)、富氧區(qū)和菌區(qū)，三區(qū)重合，基本避免了代謝物的局部混合不均勻的現(xiàn)象。軸徑流組合攪拌系統(tǒng)可提供傳熱系數(shù)。由于發(fā).酵液的非牛頓性特性，造成由攪拌器尖.端到罐壁之間有較大的速度梯度，在大型發(fā).酵罐中。在攪拌器直徑較小，循環(huán)流量也較小的情況下，經(jīng)常會在靠近罐壁出產(chǎn)生流動區(qū)。因為發(fā).酵罐中的傳熱裝置，通常采用外盤管、外夾套，或安裝與罐內(nèi)壁附近的立式內(nèi)蛇管，流動死區(qū)的存在對于傳熱是不利的。軸徑流攪拌器組合較大的攪拌器直徑均大于純徑流攪拌器組合系統(tǒng)，較大的攪拌器直徑減小了攪拌器邊緣到罐壁的距離，減小了流體速度衰減量，即提高了罐內(nèi)換熱器表面的流體更新速度有減薄了滯留層，因此能獲得更高的給熱系數(shù)，提高換熱效率。