攪拌器幾何尺寸和攪拌功率怎么計算?
攪拌器幾何尺寸為了在氣體分散系統(tǒng)中,加強速度梯度或剪切率,形成流以減少氣相和液相之間的傳質(zhì)阻力,并保持整個混合物的均勻,將徑向流攪拌器與軸向流攪拌器組合,已成為發(fā).酵罐攪拌器設(shè)計的一個選擇。在分散氣體作業(yè)中的罐內(nèi),攪拌器的數(shù)量取決于通氣的液柱高度和罐直徑之比。攪拌器之間的距離一般為攪拌器直徑的1.4-2.0倍,多層攪拌器間距不宜小于攪拌器的直徑。軸向流和徑向流的組合攪拌器,一般軸流式攪拌器的直徑約為經(jīng)流式攪拌葉輪直徑的1..1-1.2倍,徑流式攪拌器直徑為罐直徑的0.3-0.4倍,空氣分配器位于底部的攪拌器之下,罐內(nèi)安裝4~6快擋板,擋板寬度取八分之一~十二分之一罐徑,一般為十分之一罐徑較普遍,擋板離罐壁的距離為五分之一單板寬度,這樣可以減少死角。氣液的反應(yīng)器的流動型式?jīng)Q定分散的均勻度,并且影響氣體的截留率、傳質(zhì)速率和溶氧濃度。當氣體流量一定時,罐內(nèi)流型取決于攪拌器的速度,攪拌器轉(zhuǎn)速較低時,攪拌器的作用被上升氣流淹沒,也就是說氣體上升未經(jīng)過攪拌器作用,直接達到液體表面,增加攪拌速度,攪拌器依徑向分散氣體,即達到載點,氣泡達到罐壁,但在攪拌器下部沒有再循環(huán);在增加攪拌速度,氣體就在整個罐內(nèi)形成循環(huán),此時發(fā)現(xiàn)了分散的攪拌速度,以后再加大攪拌器轉(zhuǎn)速,罐內(nèi)整體流型保持不變,增加攪拌強度也就增加了氣體截留率和傳質(zhì)速率。
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