攪拌操作過程是化工，石油化工，醫(yī)藥、食品工業(yè)中常見的操作過程之一，其目的是使兩種或兩種以上的介質(zhì)能達(dá)到大程度的接觸，從而在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)完成需要的混合、傳質(zhì)、傳熱或反應(yīng)過程，或同時(shí)進(jìn)行上升兩個(gè)以上的過程，加班操作中所涉及的介質(zhì)可能是液體，氣體和固體，但以液相為主。攪拌過程的基本作用是混合。無論是攪拌機(jī)理，還是具體的攪拌器結(jié)構(gòu)涉及和攪拌功率計(jì)算都與參與攪拌過程的介質(zhì)性質(zhì)有密切的關(guān)系。因此，設(shè)計(jì)中攪拌類型可基本分為均相液液調(diào)和，非均相液液分散，氣液分散和混合以及固液懸浮攪拌四大類。由于攪拌工況的因素很多，并需要有實(shí)驗(yàn)支持，因此一般由客戶提供的工藝條件，有我司攪拌器設(shè)計(jì)制造完成。液體攪拌機(jī)理：液體攪拌的目的是使參與攪拌的各物料能充分混合，但不同類型攪拌過程的流動(dòng)狀況及對攪拌的要求均不相同。因此，需對均相液壓調(diào)和，均相液液分散，氣液相和混合及固液懸浮等四種攪拌過程的機(jī)理分別進(jìn)行分析：均相液壓混合：參與均相液壓混合的液體，攪拌操作目的是使兩種或兩種以上的互溶物料達(dá)到分子級(jí)的均勻混合?；ト芪锪现g不存在物相界的分界面，在混合過程中，對物料流動(dòng)時(shí)的剪切速度要求不高，但要求達(dá)到充分的對流循環(huán)。在整個(gè)攪拌槽內(nèi)應(yīng)該做到無死角，使槽內(nèi)各處流體的流動(dòng)均勻。然后，還要求流體的流動(dòng)達(dá)到一定的湍流強(qiáng)度，以使得物料能在短時(shí)間內(nèi)被均勻混合。在均相液壓混合過程中，兩種物料先以塊團(tuán)的形式相互結(jié)合。隨著攪拌的進(jìn)行，這些塊團(tuán)被逐漸打碎而變小，但每一個(gè)塊團(tuán)扔是同一種物料，這個(gè)過程稱為宏觀混合過程。在宏觀混合過程中，實(shí)際上已開始了兩種物料塊團(tuán)被打碎而變小的過程相比不占地方。兩種物料塊團(tuán)將的分子量等級(jí)的擴(kuò)散過程開始占主要地位，這個(gè)過程稱為微觀混合過程。正式在微觀混合過程中，兩種物料的均勻調(diào)和操作完成。對于不同黏度的物料以及在不同的流動(dòng)狀態(tài)下，宏觀混合過程和微觀混合過程所需要的時(shí)間是有區(qū)別的。對于低粘度流體，在湍流狀態(tài)下，兩種物料塊團(tuán)簡單分子量級(jí)的擴(kuò)散過程作用得很快。因此，調(diào)和操作需要的時(shí)間將主要由宏觀混合過程所決定。而對于高粘度流體在層流狀態(tài)下的攪拌操作，宏觀混合過程和微觀混惡化過程所需要的時(shí)間大致相當(dāng)。對宏觀混合過程起主要作用的是攪拌槽內(nèi)物料的循環(huán)流動(dòng)，即物料在攪拌葉輪高速旋轉(zhuǎn)的作用下而排出，然后又被葉輪吸入，反復(fù)這樣進(jìn)行的過程。物料在槽內(nèi)的循環(huán)量與槳葉的排出量有關(guān)系，為了研究葉輪的排出量和對物料所形成的循環(huán)流量。