化工攪拌設備無菌壓縮空氣的制備
壓縮空氣制備對于生物工程來說是能耗的主要崗位,占全能耗的百分之三十到四十,合理選擇空壓機的型式和空氣出口壓力是空壓站設計需要考慮的因素。作為生物所需的壓縮空氣須要達到無菌要求。壓縮空氣的無菌制備工藝中,系統的阻力降對裝置的能耗有著密切的關系,無菌壓縮空氣空壓機一般排氣壓力在0.2左右,如果凈化系統每增加0.01阻力降,及相當于增加空壓機能耗數。無菌壓縮空氣制備系統的冷.卻器,加熱器,過濾器、管路及其閥門均要設計,以便系統的阻力降盡可能降低。室外管道、冷.卻器和加熱器的阻力降減少和過濾器,管路和閥門的選型同基建投資增加有著一定聯系,因而需要予以綜合平衡。微生物溫度一般在三十度左右,過高和過低的溫度將影響微生物。工業上一般夏天采用低溫水予以降溫,冬天采用循環水冷.卻。由于低溫水制備的降溫過程采用循環水,當冬天時,循環水水溫低于某一特定數值時,停止低溫水制備,可利用冷凍站用的循環水來供應裝置,供應裝置的低溫水和循環水管路予以切換。由于低溫水制備的電耗和循環水制備的電耗相差數倍,所以如何增加一年之中循環水冷.卻使用的時間是裝置節能的?低溫水和循環水切換的水溫取決于液的發熱量,傳熱面積,傳熱系數和當地的天氣條件。提高噶叫攪拌效率,喝了組裝傳熱形式和冷.卻介質的流速有利罐內傳熱系數提高,也可適當增加愛罐內的傳熱面積,以有利于增加罐一年中采用循環水使用天數,節約年耗電量。但是采取增加傳熱面積和強化傳熱系數的措施往往帶來基建投資費用的增加,因而需要反復設計。對于大型罐,一般采用罐外和罐內組合的系統,在春秋兩級可采用循環水和低溫水組合的系統,以使春秋兩級大程度利用循環水進行降溫,不足部分采用低溫水予以降溫,以節約裝置能耗。
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