攪拌器在石油化工，污水處理及其他生產領域的應用范圍較廣。

污水處理廠經常使用推進式攪拌器，是污水處理生產流程中的一種推進式攪拌裝置，在污水處理廠一般都用推進式槳型攪拌器。由于攪拌器常年累月的在污水中，且轉速受槳葉限.制，大多不是同步轉速，因此經常配備減速箱，有的還防爆等級特殊要求等。

粘度是流體粘滯性的一種參數,即受外力作用移動時,液體分子間產生的內摩擦力的量度。對于中低粘度流體可選取以下幾種攪拌器：

推進式攪拌器：推進式攪拌器一般有三片葉，其葉長較短,與版應內徑之比為0.2~0.5 ,攪拌時,流體進入槳葉,經筒狀螺形攪拌器排出,至容器底部返回,采用軸向循環,結構簡單,制造方便,翻于低粘度流量大的裝置,翻于液液體系、低濃度固-液體系。

漿式攪拌器：漿式攪拌器結構簡單,一般有2~ 4片葉片,可分為植斜葉式,即葉面分別與旋轉方向呈垂殖或傾斜狀態,流體自軸桿向下運動,板應釜內壁上移,不斷重復循環,槳葉直徑較小,轉速較高,翻于低粘度(≤20Pa . s)液-液體系、固-液體系。

板框漿式攪拌器：板框漿式攪拌器在漿式攪拌器基礎上,添加了板框,在-定程度上使得流體軸向循環更好。

渦輪式攪拌器：渦輪式攪拌器主要分為圓盤式和開.放式。其中圓盤式渦輪攪拌器是由軸桿底部連接圓盤,并普遍帶有六葉,葉型分平直、傾斜、彎曲等類型,直徑-般為反應釜內徑的1/3。 該攪拌器中流體自渦輪流出,沿葉片水平擴散開來,分散性很好,翻于混合中低粘度的流體。

布魯馬金式攪拌器

布魯馬金式攪拌器,類似渦輪式攪拌器,結構相對復雜,槳葉前端有后掠角的大寬槳葉,流體沿徑向運動,沿切線排到大寬槳葉,產生對流及湍流擴散效應,分散性好,翻于中低粘度的混合液。

三葉后掠式攪拌器：三葉后掠式攪拌器結構較為復雜,制造工藝較難,同樣類似于渦輪式攪拌器,在反應釜內流體采用徑向流,自攪拌軸吸入槳葉,沿槳葉切線排出,賄良好的循環性、均性,適給中低粘度懸浮液或反應過程中粘度升高的流體。

高粘度流體用攪選擇：粘度較高的流體具有較大的內摩擦力,在攪拌時，要較大的機械能使流體內部分 子間發生相對運動,因此對攪拌器的強度有一定要求。

錨式攪拌器：錨式攪拌器是在漿式攪拌器基礎上變形而來,由水平和垂直槳葉焊.接組合,該結構較為堅固,不易發生變形,當攪拌器底部形狀與反應釜底相似時,則為錨式攪拌器。其直徑較大,約為反應釜內徑的2/3 ~ 9/10 ,距釜內壁較近,可將壁上粘著的物料刮掉,提升導熱性,具有較強的剛性,適用于對高粘度流體進行攪拌,如高濃度懸浮液的反應、沉降晶析等。

框式攪拌器：框式攪拌器與錨式攪拌器類似,只是在錨式裝置基礎上增加一橫槳葉,相對錨式結構剛性增強,混合力度加大,豎槳葉與反應釜內壁保持平行且相近,易于刮掉內壁沉積物料,提升導熱性,同樣適用于攪拌高濃度固液懸浮體系、液~液分散體系等。

鋸齒圓盤式攪拌器：鋸齒圓盤式攪拌器是在圓盤渦輪裝置基礎上發展起來的,結構相對復雜,其攪拌軸底部連接邊緣呈鋸齒形圓盤,在一定轉速下提升剪切能力,流體由渦輪的鋸齒邊緣切向流出,再沿槳葉切向方向流出,更易于混合均均,翻于高濃度R濁液、浮液等的分散。

螺帶式攪拌器：螺帶式攪拌器的剛性強度較上述幾種高粘度攪拌裝置強得多,是由2~3個具有一 定寬度的鋼帶按一定螺距呈 螺旋狀繞于軸桿_上形成,鋼帶邊緣與釜壁相貼,間隙很小,攪拌時能不斷將粘于釜壁的沉積物料刮掉,且流體呈軸向運動,沿內壁不斷螺旋上移,再沿槳軸向下排出。其般是在層流狀態 下操作,翻于黏度高的流體混合等。

螺桿式攪拌器：螺桿式攪拌器與螺帶式結構相似,比之較為簡單,其軸桿僅由一 個鋼帶纏繞而成,其直徑較小,軸中圍流體混合度較高,采用軸向運動,翻于中幅粘度的流體混合、傳熱等。

螺桿螺帶式攪拌器：螺桿-螺帶式攪拌器主要由螺桿式和螺帶式組合而成,對流體的傳質、傳熱、混合均勻性非常好,綜合了螺桿式和螺帶式攪拌器的優點,相對結構較為復雜,盱高粘度流體的反應。