攪拌裝置中槳徑與罐內(nèi)徑之比叫槳徑罐徑比輪轂內(nèi)徑,渦輪式葉輪輪轂內(nèi)徑一般為0.25~0.5，蝸輪式為快速型，快速型攪拌器一般在H>1.3D時(shí)設(shè)置多層攪拌器，且相鄰攪拌器間距不下于葉輪直徑。適應(yīng)的黏度為50Pa.s左右。攪拌器在圓形罐直立安裝時(shí)，渦輪式下層葉輪離底面的高度一般為槳徑的1~1.5倍。如果為了防止底部有沉降，也可將葉輪放置低些。
小直徑高轉(zhuǎn)速攪拌機(jī)的選型及使用：小直徑高轉(zhuǎn)速攪拌機(jī)的種類有兩種一種是推進(jìn)式攪拌器、一種是渦輪式攪拌器。推進(jìn)式攪拌器工作原理：工作時(shí)，推進(jìn)式攪拌器如同一臺無外殼的軸流泵，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使液體作軸向和切向運(yùn)動。液體的軸向分速度使液體沿軸向流動，流至釜底時(shí)再沿釜壁折回，并重新返回旋槳入口，從而形成總體循環(huán)流動，起到混合液體的作用。液體的切向分速度使液體在容器內(nèi)作圓周運(yùn)動，這種圓周運(yùn)動使釜處的液面下凹，釜壁處的液面上升，從而使釜的有|效容積減小。下凹嚴(yán)重時(shí)槳葉的甚至?xí)肟諝?，使攪拌效果機(jī)具下降。

當(dāng)釜內(nèi)物料為液.液或液.固多相體系時(shí)，圓周運(yùn)動還會使物料出現(xiàn)分層現(xiàn)象，起著與混合相反的作用，故應(yīng)采取措施抑制釜內(nèi)物料的圓周運(yùn)動。推進(jìn)式攪拌器的特點(diǎn)是液體循環(huán)量較大，但產(chǎn)生的湍動程度不高，常用于低粘度液體的反應(yīng)，混合，傳熱以及固液比較小的溶解和懸浮等過程。渦輪式攪拌器工作原理：高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使釜內(nèi)液體產(chǎn)生切向和徑向運(yùn)動。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動釜內(nèi)液體流向釜壁，遇阻后分別形成上下兩條回路從新流回?cái)嚢枞肟冢瑥亩纬煽傮w循環(huán)流動。流出液體切向分速度會使釜內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運(yùn)動，應(yīng)采取措施予以抑制。與推進(jìn)式攪拌器相比，此類攪拌器所產(chǎn)生的總體循環(huán)流動的回路更為曲折，且由于出口流速較高，因而葉端附近的液體湍動更為強(qiáng)烈，從而產(chǎn)生較大的剪切力。