減速機在運轉(zhuǎn)中要注意觀察油位、溫升和聲響是否正常，電流是否穩(wěn)定，及時補充潤滑油；脂潤滑點每周補充一次，補脂時注意不要充滿所有空間。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施停機檢查，排除故障，不得帶病運轉(zhuǎn)；經(jīng)常檢查緊固件是否有松動，密封件是否有滲漏，發(fā)現(xiàn)問題后要及時處理；每年定時解體檢查各易損件的磨損情況，軸承間隙及潤滑情況，排除各部隱患，作好檢修記錄；攪拌器每年，檢查一次，檢查槳葉磨損情況，葉端允許磨損量≤10MM，葉片中磨損溝槽深≤3MM，過損者及時更換；建立設(shè)備維修檔案，及時詳盡地記錄每次檢修情況、更換零部件情況及突發(fā)事故處理情況和時間。掌握設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律和易損件的磨損規(guī)律，對保證設(shè)備長期處于良好狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)，將起到不可替代的作用。

安裝：將機架就位于基礎(chǔ)設(shè)施上，并認真檢查起重中.心線偏移情況和水平程度是否符合要求，其中機架底平面的水平度偏差應(yīng)小于等于千分之一，機架中·心與槽體中·心偏差≤+3MM。將傳動軸吊入機架，穿過機械密封和軸承套，并用螺母鎖住，使其不能脫落，裝好聯(lián)軸器；減速器整體吊裝到機架上以止口定位，并用螺栓緊固在機架上；裝好聯(lián)軸器的連接螺栓、適度堅固、然后用手盤動電機端聯(lián)軸器數(shù)圈，轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象即可；安裝攪拌軸；安裝槳葉；如果有中間軸承，在安裝攪拌軸前，先將中間軸承就位，然后將攪拌軸穿入中間軸承，與傳動軸相連，再用中間軸承的調(diào)整件將攪拌軸調(diào)整到符合要求的位置，即中·心線偏差≤10MM，垂直度偏差不超過1‰的軸長；安裝底軸承：底軸承和中間軸承的作用雷同，即防止攪拌軸由于介質(zhì)阻力或因制造質(zhì)量等原因產(chǎn)生較大擺動，從而引發(fā)出機械性破壞，底軸承與攪拌軸軸伸之間留有較大間隙，先將軸伸插入軸套，使軸承座就位，再經(jīng)手動盤力，使攪拌軸轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)，觀察其擺動情況，找到正確位置，將其固定。

攪拌設(shè)備安裝與操作安·全很重要，安裝操作前須參照德凱使用手冊。安裝完成后試開機聽減速機聲音是否正常，減速機，電機，機座軸承等各部位的開車溫度情況。檢查安.全閥，防爆膜，壓力表，溫度計等裝置是否準(zhǔn)確好用，安·全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏。經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補加或更新相應(yīng)的機油。反應(yīng)釜攪拌器觀察反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，不可反轉(zhuǎn)。幾種典型的攪拌器都隨黏度的高低而不同的使用范圍，隨黏度增.高的各種攪拌器使用順序推進式，渦輪式，槳式，錨式和螺帶式等。