減速機的使用和維護

環(huán)面蝸桿減速機在使用時需要特別注意安裝精度，潤滑狀態(tài)和日常維護，如不按要求進行，則環(huán)面蝸桿減速機的性能被破壞不能正常發(fā)揮，并造成蝸桿副很快磨損失效。

安裝要求：1、減速機輸入軸直接與電動機連接時，須采用彈性聯(lián)軸器；減速機輸出軸直接與工作機連接時，須采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。2、減速機輸出軸和輸出軸的軸線須相聯(lián)接部分的軸線保持同心，同心度誤差不得大于所使用聯(lián)軸器的允許值。3、蝸桿副安裝后齒面接觸斑 點應符合GB/T16445相應標準的要求。

潤滑要求：1、潤滑方式一般采用浸油潤滑，當蝸桿喉部滑動速度大于10m/s時，要采用噴油潤滑。2、當環(huán)境溫度在0-40°C時，不同工作轉(zhuǎn)速下使用的潤滑油牌號符合《潤滑油選用表》的規(guī)定。3、減速機工作中的升溫不得超過80°C，潤滑油的溫度不得超過100°C。

試車要求：減速機或蝸桿副在正在使用前須進行試車，試車時須按要求加助潤滑油。先要進行無負荷試車，在無異?，F(xiàn)象而且齒面接觸斑 點符合要求后，再進行帶負荷試車。帶負荷試車要逐步增加負荷，一般按照百分之25額定負荷，百分之50額定負荷、百分之75額定負荷等四個階段增加負荷；每一階段的運轉(zhuǎn)時間以油溫達到平衡為準，但不得少于2小時。運轉(zhuǎn)時，油溫不得超過90°C。運轉(zhuǎn)后，要檢查齒面接觸情況和蝸桿軸向游動間隙，如不負荷要求應調(diào)整后重新試車。

使用維護：新的減速機或新更換的蝸桿副在頭一次使用時，運轉(zhuǎn)7-14天要更換 新的潤滑油；在以后的使用中，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，對含有雜物或變質(zhì)的潤滑油須及時更換。對于創(chuàng)奇連續(xù)運轉(zhuǎn)的減速機，須每2-3個月更換一次潤滑油；對于每天工作時間不超過8小時的減速機，須每4-6個月更換一次潤滑油；在惡劣的工作條件下，應適當增加更換潤滑油的次數(shù)。在定期換油時，減速機內(nèi)部應清洗干凈，要檢查齒面接觸情況，蝸桿軸向游動間隙和軸承，如發(fā)現(xiàn)異常，應進行調(diào)整或更換零部件；更換零部件后，要重新進行試車后才能投入工作。對于連續(xù)工作的減速機，在運轉(zhuǎn)過程中應經(jīng)常檢查油溫，當油溫超過90°C時應立即停機檢查，排出故障或更換潤滑油后方能繼續(xù)工作。減速機應每年.檢修一次，備件要符合原圖紙的要求，更換備件后須經(jīng)過磨合，試車后才能正常工作。

減速機在工作中出現(xiàn)不正常的情況時，如箱體溫度急劇上升，聲音異常，油溫突變等，應立即停機，檢查工作主機和減速機，并做相應的處理或與我廠聯(lián)系。0534-2715188