機械攪拌器的優(yōu)點：各種齒輪箱也葉輪組合可以適應大多數(shù)的需要；在容器中使用效率高；能根據(jù)需要設計產(chǎn)生合適的剪切力；

按流體形式可分為：軸向流攪拌器,徑向流攪拌器和混合流攪拌器。

按攪拌器葉面結構可分為：平葉式攪拌器,折葉式攪拌器及螺旋面葉式攪拌器。其中具有平葉和折葉結構的攪拌器有槳式，渦輪式、框式和錨式攪拌器等，推進式，螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面液結構。

按攪拌用途可分為：低粘度流體用攪拌器和高粘度流體用攪拌器。其中，低粘度流體用攪拌器主要有推進式，長薄葉螺旋槳式，開啟渦輪式，圓盤渦輪式，布魯馬金式，板框式，三葉后彎式等。等高粘流體用攪拌器主要有錨式，框式，鋸齒圓盤式，螺旋槳式，螺帶式和螺旋螺帶式攪拌器等。槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應設備中應用較為廣泛，占攪拌器總數(shù)的百分之75~80.

A槳式攪拌器

特點：槳式攪拌器的結構簡單。葉片用扁鋼制成，焊.接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為直葉式和折葉式兩種。

應用：液-液體系中，槳式攬拌器用于防止分離、使罐的溫度均一;固-液系中，多用于防止固體沉降。其主要用于流體的循環(huán)，也用于高黏度流體攬祥，促.進流體的上下交換，代替價.格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。但不能用于以保持氣體和以細微化為目的的氣液分散操作中。

B推進式攪拌器

特點：標準推進式攪拌器有三瓣葉片。其螺距與槳葉直徑相等。它的槳葉直徑較小，葉端速度一-般為7~10m/s， 高達15m/s。 攪拌時流體由槳葉上方吸入，從槳葉下方以圓筒狀螺旋形排出，流體至容器底后再沿壁面返至槳葉.上方，形成軸向流動。流體的湍流程度不高，循環(huán)量大,推進式攪押器的結構簡單，制造方便。容器內裝擋板，攪拌軸采用偏心安裝，攪拌器可傾斜，可防止漩渦形成。

應用：在黏度低、流量大的場合，用較小的攪拌功率，能獲得較好的攪拌效果。主要用于液-液體系混合，使溫度均勻;在低濃度固-液體系中，可防止淤泥沉降等。

C渦輪式攪拌器

特點：渦輪式攪拌器又稱透平式葉輪，是應用較廣的一種攪拌器，能有.效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理黏度范圍很廣的流體。

應用。渦輪式攪拌器有較大的切應力，可使流體微團分散得很細，適用于低黏度到中等黏度流體的混合、液-液分散、液-固懸浮等場合，此外，還可以促.進良好的傳熱、傳質和化學反應。

D錨式攪拌器

特點：錨式攪拌器結構簡單。適用流體攪拌.可在錨式槳葉中間加一個框式槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。易得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，可以減少掛壁的產(chǎn)生。

應用：錨式或框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對混合要求不太高的場合。由于錨式攪拌器在容器壁附近的流速比其他攪拌器大，能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，故常用于傳熱、析晶操作;此外，也常用于高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。