側入式攪拌器的攪拌葉片和主軸的材質攪拌器的軸和葉片采用1.4529及以上客戶要求的材質，頂進式攪拌器的攪拌葉片和主軸的材質攪拌器的軸和葉片采用碳鋼襯膠及以上的材質。攪拌器的軸直徑應為計算直徑的兩倍。攪拌器的軸承使用一般不小于六萬小時左右的操作，電機軸承使用一般不小于四萬小時左右。攪拌器安裝有軸承罩，主軸和攪拌葉片及電機，減速機，其驅動裝置配有注油潤滑裝置，并帶有油位觀察鏡以便注油和放油使用。攪拌設備的設計應能滿足的瞬間力矩，攪拌器應能在需方提成的含固量條件下運行而且過載保護裝置不啟動。攪拌器和電機上應設有起吊孔或吊耳，吊環(huán)等，以利于檢修。吸收塔漿液池內(nèi)的攪拌方式主要有2種方式，機械攪拌和脈沖懸浮。吸收塔攪拌系統(tǒng)是濕法脫硫的關鍵設備，設備性能的好壞直接關系到脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性。攪拌系統(tǒng)的主要作用是保證漿液中的固體顆粒保持在懸浮狀態(tài)，防止固體顆粒沉淀結垢，破碎細化氧化空氣氣泡，分散氧化空氣，提高氧的利用率，使氧化更為充分，促.進新加入的石灰石漿液與吸收氧化槽內(nèi)以酸化漿液的混合，加速石灰石的溶解，使?jié){液中各組分的濃度和溫度均勻一致，有利于漿液池內(nèi)各化學反應進程，防止局部區(qū)域石膏的過飽和度過大，可使顆粒較小的石膏晶體懸浮在漿液中，為石膏晶體的均勻提供了條件。工業(yè)生產(chǎn)中，一般的罐體用頂進式攪拌器，采用罐體頂部安裝方式，密封一般不與液體接觸，所以對密封要求不高，設備可以滿足生產(chǎn)需要。對于脫硫吸收塔漿液池的攪拌，由于其直徑和高度都很大，塔上部還裝有噴淋管和除霧器設備，且工藝系統(tǒng)對攪拌效果要求嚴，無法實現(xiàn)攪拌裝置頂入式安裝，只能采用側進士攪拌器。側入式攪拌器采用機械密封，徑向軸承設計，密封圈為O型，并帶有生產(chǎn)過程中維護和更換機械密封的關閉裝置。文章來源于網(wǎng)絡。