當(dāng)攪拌操作的工藝要求和條件確定后，選擇合適的攪拌器槳葉形式及其轉(zhuǎn)速就是攪拌工程設(shè)計的任務(wù)，下面介紹一下不同類型的攪拌操作推薦使用的攪器槳葉形式和轉(zhuǎn)速的計算方法。均相液液混合：由于這種攪拌操作的對象是無明顯分界面的兩種液體，所需要的主要是能使攪拌液體傳輸較好的循環(huán)流動，因此，對于低粘度流體來說，應(yīng)選擇推進式攪拌器。當(dāng)介質(zhì)的混合黏度小于等于0.2時，選退濟南市攪拌器。攪拌器的結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合要求。攪拌器直徑與槽內(nèi)徑的比值約為1/3.當(dāng)液面高度H與槽內(nèi)徑D之比超過1.3時，應(yīng)考慮采用兩個攪拌器。攪拌葉輪中間線至槽底部的距離可取槽內(nèi)徑1/3.對頂入式攪拌器，采用擋板，并符合全擋板條件，即擋板寬度為D/12，擋板與槽壁的間隙約為D/72.當(dāng)介質(zhì)的混合黏度符合時，可選用槳式攪拌器，其結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合：槳葉直徑與槽內(nèi)徑之比可卻為1/3~1/2.當(dāng)液面高度H與槽內(nèi)徑D之比超過1.0時，應(yīng)考慮采用兩個攪拌器。攪拌器葉輪中間至槽底部的距離C可取槽內(nèi)徑1/3.應(yīng)采用擋板，并符合全擋板條件。當(dāng)介質(zhì)的混合黏度大于20時，應(yīng)使用螺桿式，螺帶式或螺帶加螺桿式攪拌器。一般當(dāng)攪拌槽內(nèi)徑大于600時，可用螺桿式；當(dāng)攪拌槽內(nèi)徑在700-1100時，可用螺帶式，而當(dāng)攪拌槽內(nèi)徑超過1000時，為了保證在槽內(nèi)不出現(xiàn)攪拌死角，應(yīng)選擇螺桿加螺帶式攪拌器。如選用螺桿式攪拌器，則一般需用導(dǎo)流筒。螺帶式和螺桿式攪拌器的直徑與槽內(nèi)徑之比可參照螺帶式和螺桿式攪拌器來定。推進式攪拌器和槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速都可由半管式圓盤蝸輪攪拌器確定。對于推進式攪拌器一般還應(yīng)算流體的流動狀態(tài)是否湍流狀態(tài)。