攪拌容器內流體的傳熱膜系數
對流傳熱的基本原理可知,可盤管表面或內筒表面存在的流體滯留底層是影響熱量傳遞的主要因素。而該滯留底層的厚度僅同流體本身的物性參數和流動狀態有關。因此,對于不同形狀的攪拌槳葉,如它們能使容器內流體形成基本相同的流動狀態,則容器內流體的傳熱膜系數也應基本相同。特別當容器內的流體的流動狀態為湍流時,且在整個容器內的流動狀態較均勻時,流體的傳熱膜系數應與槳葉形狀無關。通過將容器內單位體積流體消耗的攪拌功率同傳熱膜系數相關聯,對于在攪拌中處于湍流狀態的流體,提出了兩個適應性廣而形式更為簡單的傳熱膜系數計算有兩個公式。由于攪拌功率總是需要計算的,故這一點對使用該兩式不會產生苦難。但使用該兩式的限.制條件是容器內流體須處于湍流狀態。當攪拌操作過程涉及到傳質,傳熱或反應時,整個操作過程往往是一個很復雜的過程,要從理論上將這些過程用數學,化學或物理的方法還未能表達出來。因此在工程的實際設計中,對于一些較復雜或把我不大的攪拌過程,一般會通過小試和中試的實驗方法獲得過程的基本數據,然后進行數據分析后,將實驗結果推廣到實際的大容器操作過程。這就是攪拌工藝的設計放大。用以實驗的設備與實際將要采用的設備是相似的,而物料及其特性也是相同的。所謂設備相似是指攪拌槳的形式一般應是相同的,只是槳葉的直徑,寬度等幾何尺寸不同,但各尺寸的比例應是相同的。根據相似理論,要使試驗數據能適用于實際操作過程,就應使兩個系統具有相似的條件,這些相似條件為幾何相似,運動相似,動力相似和傳熱相似。其中,運動相似包含了幾何相似,動力相似和傳熱相似均包含了幾何相似和運動相似。
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