反應釜即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置，設計條件，過程，檢驗及制造，驗收需依據(jù)相關參數(shù)。以實現(xiàn)工藝要求的加熱，蒸發(fā)及低高度的混配反應。反應釜是綜合反應器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化過程完好預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度，壓力，力學控制，反應物/產物濃度等重要參數(shù)進行調節(jié)。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜攪拌裝置由作為原動機的馬達，減速機與輸出軸相連的攪拌軸，和安裝在攪拌軸上的葉輪組成，減速機通過一個支架 或底板與攪拌容器相連。當容器內部有壓力時，攪拌軸穿過底板進入容器時應有一個密封裝置，常用填料密封或機械密封。葉輪的攪拌作用表現(xiàn)為泵送和渦流，即產生流體速度和流體剪切，前者導致容器中的回流，防止固體的沉淀并產生對換熱熱管束的沖刷：剪切是一種大回流中的微混合，可以打碎氣泡或不可溶的液滴，造成均勻。根據(jù)攪拌器葉輪的形狀可分為直葉 槳式，開啟渦輪式，推進式，圓盤渦輪式，錨式，螺帶式，螺旋式等。根據(jù)處理的液體黏度不同可以分為低粘度液攪拌器。低粘度液攪拌器：三葉推進式，折葉槳式，直葉渦輪式，混合葉輪式等；中高黏度液攪拌器如：錨式，螺桿葉輪式，雙螺旋帶葉輪型等。