混凝操作一般采用先快速攪拌(快速混合)，然后慢速攪拌(絮凝)的水力條件?？焖贁嚢璧哪康氖菫榱耸够炷齽┧查g、快速、均勻地分散到水中，以避免藥劑分散不均勻，造成局部藥劑濃度過高，影響混凝劑(如：硫酸鋁)自身水解及其與水中膠體(或雜質顆粒)的作用。慢速攪拌是為了使快速攪拌時生成的微絮凝體進一步成長成粗大、密實的絮凝體，以實現固液分離?？焖贁嚢?混合)條件和慢速攪拌(絮凝)條件，現階段設計和生產中，通常是按某固定值進行設計和控制的，即按某固定G值(攪拌強度)T值(攪拌時間)設計和控制，而沒有考慮攪拌條件隨投藥量、原水濁度、水溫等的變化而變化。這樣，不僅會使混凝費用增加，而且有時還會使混凝效果惡化。本研究試圖通過實驗考察攪拌條件與投藥量、原水濁度、水溫等的關系，從而為生產中實時、控制攪拌條件提供依據。
  實驗方法和條件：混凝研究通常是通過燒杯攪拌試驗，考察不同混凝條件下的除濁效果。由于該過程經過的環節太多(快速攪拌、慢速攪拌、沉淀、測濁度)，難免給實驗結果帶來誤差。故本實驗擬采用直接測定絮凝體平均粒徑，以絮凝體平均粒徑為指標來研究混凝，因為混凝的目的就是為了使雜質顆粒凝聚變大。絮凝體平均粒徑的檢測使用了絮凝檢測儀，該儀器的檢測值R(無量綱)可以相對地反映絮凝體平均粒徑的大小[1]，而且該值不受水樣檢測部分污染及電子元件漂移的影響，并且還可以實現在線連續檢測。
  實驗裝置：混凝實驗裝置如圖1所示?；炷蹫榉叫尾?，有效容積6.8L。攪拌采用型號為DD60-2F型無級調速攪拌器。用絮凝檢測儀聯機在線檢測混凝過程中絮凝體平均粒徑的變化(用檢測值R反映)，記錄儀同時將檢測信號自動記錄。原水用高嶺土和哈爾濱市自來水按標準方法配制而成?；炷齽┯镁屏蛩徜X，用NaOH和HCl調整pH值。
  混凝實驗裝置的密度：1.2 攪拌強度G值的計算，G值按張洪源等提出的公式(1)求攪拌器攪拌功率W，然后再由公式(2)求G值[2]。W=14.35d4.38n2.69ρ00.69μ00.31  (1)G=(2)式中：d為攪拌葉片寬度(m)；n為攪拌器轉速(r/min)；ρ0為水的密度(1000/9.81kg·s2/m4)；μ0為水的粘度(kg·s/m2)；V為水樣體積(m3)?；炷龑嶒炑b置中攪拌葉片的尺寸和水樣體積之間的位置關系滿足公式(1)的要求，不需修正。
  1.3 實驗資料的處理方法：絮凝檢測儀對混凝過程中絮凝體平均粒徑變化的檢測結果，可以由微機或自動記錄儀在線連續記錄下來。絮凝檢測儀對高嶺土懸濁液混凝過程檢測的自動記錄儀記錄的結果。投藥后經過一定時間，R值開始快速增大，達到某值后略有減小并趨于穩定。由圖2資料至少可以獲得兩個數據：一個是R值(與絮凝體平均粒徑對應)；二是R值的攪拌時間(從加藥算起)。
  在研究快速攪拌條件時，由于這時最終成長的絮凝體粒徑很小，快速攪拌條件對混凝的影響難以由絮凝體粒徑反映出來，故這時擬用絮凝體成長到較大(Rm值最大)所需時間t，即優快速攪拌時間作為指標進行研究。