混凝操作一般采用先快速攪拌(快速混合)，然后慢速攪拌(絮凝)的水力條件?？焖贁嚢璧哪康氖菫榱耸够炷齽┧查g、快速、均勻地分散到水中，以避免藥劑分散不均勻，造成局部藥劑濃度過高，影響混凝劑(如：硫酸鋁)自身水解及其與水中膠體(或雜質顆粒)的作用。慢速攪拌是為了使快速攪拌時生成的微絮凝體進一步成長成粗大、密實的絮凝體，以實現固液分離?？焖贁嚢?混合)條件和慢速攪拌(絮凝)條件，現階段設計和生產中，通常是按某固定值進行設計和控制的，即按某固定G值(攪拌強度)T值(攪拌時間)設計和控制，而沒有考慮攪拌條件隨投藥量、原水濁度、水溫等的變化而變化。這樣，不僅會使混凝費用增加，而且有時還會使混凝效果惡化。本研究試圖通過實驗考察最優攪拌條件與投藥量、原水濁度、水溫等的關系，從而為生產中實時、最優地控制攪拌條件提供依據。

  實驗方法和條件：混凝研究通常是通過燒杯攪拌試驗，考察不同混凝條件下的除濁效果。由于該過程經過的環節太多(快速攪拌、慢速攪拌、沉淀、測濁度)，難免給實驗結果帶來誤差。故本實驗擬采用直接測定絮凝體平均粒徑，以絮凝體平均粒徑為指標來研究混凝，因為混凝的目的就是為了使雜質顆粒凝聚變大。絮凝體平均粒徑的檢測使用了絮凝檢測儀，該儀器的檢測值R(無量綱)可以相對地反映絮凝體平均粒徑的大小[1]，而且該值不受水樣檢測部分污染及電子元件漂移的影響，并且還可以實現在線連續檢測。