脫硫塔槳液池內漿液攪拌系統(tǒng)主要有兩種，在吸收塔槳池側壁安裝側進式攪拌器和槳池內設置脈沖懸浮攪拌裝置。在燃煤大型機組濕法脫硫系統(tǒng)中，側進式攪拌器應用較多，懸浮攪拌裝置不失為一種降低成本的選擇，但懸浮攪拌需要配一整套工藝系統(tǒng)，分布比機械攪拌更為復雜。吸收塔攪拌系統(tǒng)是濕法脫硫的關鍵設備，設備性能的好壞直接關系到脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定性。攪拌系統(tǒng)的主要作用是保證漿液中的固體顆粒保持在懸浮狀態(tài)防止固體顆粒沉淀結垢，破碎細化氧化空氣氣泡，分散氧化空氣，提高氧的利用率，使氧化更為充分，促.進新加入的石灰石漿液月吸收氧化槽內酸化漿液的混合，加速石灰石的溶解；使?jié){液中各組分的濃度和溫度均勻一致，有利于漿液池內各化學反應進程，防止局部區(qū)域石膏的過飽和度過大；可使顆粒較小的石膏晶體懸浮在漿液中，為石膏晶體的均勻成長創(chuàng)造良好的條件。工業(yè)生產中，一般的罐體用頂進式攪拌器，采用罐體頂部安裝方式，密封一般不與液體接觸，所以對密封要求不高，國產設備即可滿足生產需要。對于脫硫吸收塔漿液池的攪拌，由于其直徑和高度都很大，塔上部還裝有噴淋管和除霧器設備，且工藝系統(tǒng)對攪拌效果要求嚴格，無法實現攪拌裝置頂進式安裝，只能采用側進式攪拌器。側進式攪拌器采用機械密封、徑向軸承設計，密封圈為O型結構，并帶有生產過程中維護和更換機械密封的關閉裝置。攪拌器外殼頂部通過法蘭連接在驅動器上。底部用螺栓固定在攪拌器支座上。攪拌器的軸為實心，單桿，采用剛性連軸節(jié)與齒輪箱輸出軸連接。攪拌器的葉輪一般采用三葉型葉片，通過銷釘和鎖定螺母安裝在軸末端。